Die Herstellung metallischer Überzüge mittels galvanotechnischer Verfahren ist ein seit Langem etabliertes elektrolytisches Abscheideverfahren, das die Erzeugung funktionaler Metallschichten ermöglicht (Hartchrom, Gold, Kupfer, Nickel, Nickelsulfamat, Silber, Zink, Zink‑Eisen, Zink‑Nickel, Zinn usw.).

Dieses Verfahren beruht auf der Verwendung von Gleichstrom, um das gewünschte Metall auf dem Werkstück (Kathode) abzuscheiden, wobei eine für den Endüberzug geeignete Anode eingesetzt wird. Unsere Expertise umfasst ebenfalls die Abscheidung leitfähiger Polymere durch Elektropolymersiation.

Wir beherrschen eine große Vielfalt an Abscheidetechniken, die an unterschiedliche Geometrien und industrielle Anforderungen angepasst sind:

  • Abscheidung im statischen Bad: Ermöglicht eine äußerst gleichmäßige Schichtkontrolle und ist besonders geeignet für empfindliche Bauteile oder Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen.
  • Trommelgalvanik (Massenprozess): Optimal für die Behandlung kleiner Bauteile in Serienfertigung mit einem ausgezeichneten Qualitäts‑/Kostenverhältnis.
  • Tampon- bzw. Stiftgalvanik (selektive Verfahren): Eine flexible und lokal begrenzte Lösung für Reparaturen, Teilbeschichtungen oder Anpassungen an kritischen Bereichen.

Dienstleistungen des Galvanik‑Teams von Materia Nova

🎓 Umfassendes Schulungsprogramm

Materia Nova bietet ein vollständiges theoretisches und praktisches Ausbildungsprogramm an, das direkt an einer Pilot‑Galvaniklinie durchgeführt wird.

Diese Schulungen richten sich an:

  • Studierende, die Kenntnisse im Bereich der Oberflächentechnik erwerben möchten,
  • Industrieunternehmen, die ihre Kompetenzen erweitern oder ein vertieftes Verständnis der elektrochemischen Prozesse entwickeln möchten.

Das Programm kann je nach Bedarf angepasst werden: elektrochemische Grundlagen, Arbeitssicherheit, Prozessoptimierung, Qualitätskontrolle, Badanalytik usw.

♻️ Entwicklung alternativer Elektrolytbäder & Regulatorische Konformität

Wir entwickeln aktiv alternative Galvanikbäder, um:

  • REACH‑Vorgaben zu antizipieren und zu erfüllen,
  • Beschränkungen bezüglich Substances of Very High Concern (SVHC) einzuhalten,
  • Anforderungen zur Substitution von sechswertigem Chrom zu erfüllen.

🔍 Diagnose & Lösung industrieller Problemstellungen

Dank unserer fortschrittlichen Charakterisierungsplattform führen wir durch:

  • umfassende Analysen von Schichtfehlern,
  • Untersuchung von Prozessparametern (Bewegung/Umwälzung, Stromdichte, Geometrie, Temperatur usw.),
  • Diagnostik von Galvanikbädern,
  • Entwicklung maßgeschneiderter Methoden.

🧪 Formulierung von Nickellegierungen für anspruchsvolle Anwendungen

Wir entwickeln und optimieren verschiedene nickelbasierte Legierungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, tribologischen Eigenschaften, elektrischen Leitfähigkeit oder katalytischen Leistung.

🔬 Strukturierung von Schichten & kontrollierte Mikrostrukturen

Wir beherrschen Techniken zur Erzeugung strukturierter und langlebiger Mikrostrukturen, die:

  • elektrochemische Eigenschaften optimieren,
  • die Leistung in Elektrolyseprozessen verbessern,
  • Benetzbarkeit, Rauheit oder Reibungsverhalten gezielt beeinflussen.

Unsere Stärken:

  • Vielseitige Ausstattung zur Bewältigung unterschiedlichster galvanotechnischer Herausforderungen.
  • Umfassende Betreuung von F&E → Pilotversuch → Validierung → Kleinserienproduktion.
  • Ein spezialisiertes Labor für Korrosions- und beschleunigte Alterungstests.
  • Ein Umweltansatz basierend auf unserer Abteilung „Lebenszyklusdenken“, die den ökologischen Fußabdruck je nach Endanwendung bewertet.
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