Behandlung des Inneren von Rohren oder hohlen Gegenständen

Die Innenbehandlung dünner Rohre oder Hohlkörper erfordert einen spezialisierten Ansatz, um Zugangsbeschränkungen zu überwinden und eine gleichmäßige Beschichtung über die gesamte Länge zu gewährleisten. Materia Nova verfügt über zwei sich ergänzende Plasmabeschichtungssysteme (PVD/PECVD), die einen breiten Durchmesserbereich abdecken, sowohl bei Metall- als auch bei Glasrohren:

• Standardkathode: Durchmesser ab 4 cm
• Mini-Kathode (patentierte Technologie): Durchmesser von 5 mm bis 4 cm

In beiden Fällen wird das Plasma direkt im Inneren des Rohrs erzeugt: Das Verfahren ist somit frei von den Sichtlinienbeschränkungen klassischer PVD-Beschichtungen und ermöglicht eine hervorragende Kontrolle der Schichtdicke und Gleichmäßigkeit auf der gesamten Innenfläche. Das Verfahren ist trocken, findet im Vakuum statt und kommt ohne Bad oder flüssige Abwässer aus.

Ein marktreifes Vorzeigeprodukt

Auf Basis der Mini-Kathode bietet Materia Nova eine chromartige Plasma-PVD-Beschichtung der Innenwand von Rohren mit einem Durchmesser von 4 bis 10 mm und einer Länge von bis zu etwa 50 cm an – eine sofort verfügbare Alternative zur Hartverchromung mit sechswertigem Chrom, die heute den REACH-Beschränkungen unterliegt. Im Vergleich zur Hartverchromung bietet diese Beschichtung eine funktionale Gleichwertigkeit – Oberflächenhärte, Reibung, Korrosionsbeständigkeit – bei einer Schichtdicke von nur wenigen Mikrometern, verglichen mit mehreren Dutzend Mikrometern bei herkömmlicher Verchromung.

Dieselbe Anlage ermöglicht zudem die Abscheidung weiterer Materialien (Metalle, Oxide, Nitride, Karbide) sowie mehrschichtiger Beschichtungssysteme, wodurch zusätzliche Funktionalitäten erschlossen werden.

Lösungen für jede Anwendung

Dank der verschiedenen Beschichtungen, die bei Materia Nova verfügbar sind, behandeln wir das Rohrinnere entsprechend den spezifischen Anforderungen jeder Branche:

• Korrosionsschutz, für Metallrohre in korrosiven Umgebungen (Wasser-, Öl- oder Chemikalienleitungen)
• Verschleißfestigkeit, für Anwendungen mit abrasiven Materialien oder schnell strömenden Flüssigkeiten
• Reibungsreduzierung, zur Verbesserung der Effizienz des Flüssigkeits- oder Gasdurchflusses
• Temperaturbeständigkeit sowie thermische oder elektrische Isolierung, für Anwendungen bei extremen Temperaturen
• Antimikrobielle Eigenschaften, für medizinische oder Lebensmittelanwendungen
• Chemikalienbeständigkeit, für den Transport reaktiver Substanzen im industriellen Bereich
• Einfache Reinigung, dank antihaftbeschichteter Oberflächen, nützlich in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie
• Barriereeigenschaften, zur Verringerung der Durchlässigkeit für Gase oder flüchtige Flüssigkeiten

Verfahrensentwicklung auf Anfrage

Über diese Standardbereiche hinaus ermöglicht uns unsere Expertise in Plasmaverfahren, auf Anfrage und für spezifische Kundenanforderungen Konfigurationen zu entwickeln, die an andere Geometrien oder Druckbedingungen angepasst sind – durch Erweiterung der bestehenden Systeme oder über eine speziell dafür vorgesehene Behandlungsarchitektur (Magnetron).