Funktionalisierung natürlicher Polymere

Unsere LösungenKreislaufmaterialien und RecyclingprozesseQuellen und erneuerbare Rohstoffe

Von lignocellulosehaltigen Verbindungen über pflanzliche Öle bis hin zu Proteinen und Lipiden: Welchen biobasierten Rohstoff Sie auch bearbeiten, Materia Nova bringt Ihnen fundierte Expertise zur Charakterisierung, Aufwertung und Funktionalisierung. Unser Unterschied: Wir gehen über Standardanalysen hinaus – mit präzisen, quantifizierten und schnell verfügbaren Daten, selbst bei kleinen explorativen Proben und noch vor jedem Zertifizierungsprozess.

  • Vertiefte Strukturanalysen: Formulierungsstudien: Zusammensetzung, Reinheit, Abbauprodukte, Lagerbedingungen… dank eines umfassenden Analyseparks (FTIR, NMR, TGA, XPS, Röntgenbeugung, REM). Anwendungsbeispiele: Bestätigung der Produktqualität von Lieferanten, Rohstoffanalysen, Identifizierung von Verunreinigungen, Validierung von Lager- oder Nutzungsbedingungen, Verfahrensvalidierung, Erstellung von Reinigungsprotokollen, Identifizierung chemischer Komponenten mit Einfluss auf die Eigenschaften, Vorschlag von Alternativen.
  • Charakterisierungen: mechanische, thermische, feuchtigkeitsbezogene, isolierende Eigenschaften, Brandverhalten, Widerstandsfähigkeit gegenüber Mikroorganismen, Morphologie, beschleunigte Alterung, Korngrößenverteilung, Oberflächeneigenschaften… Anwendungsbeispiele: Vorzertifizierung von Produkten, Quantifizierung und Vergleich mit kommerziellen Referenzen, Erkundung des Potenzials neuer Produkte oder Anwendungen, Identifizierung von Mängeln und Verbesserungspotenzialen, Stabilität in wässrigem Milieu, Bestimmung des Verarbeitungsfensters, dimensionale Veränderungen, Lebenszyklusanalyse (LCA) zur Hervorhebung biobasierter Alternativen.
  • Formgebung: Warmpressen, Formen, Spritzguss, Extrusion, Granulierung, Zuschnitt, Zerkleinerung… Anwendungsbeispiele: Validierung thermoformbarer oder spritzgussfähiger Formulierungen, Entwicklung verarbeitbarer und dosierbarer Materialien, Herstellung von Prototypen und Demonstrationsmustern (Folien, Prüfkörper, Platten), Einarbeitungstests für Verbundwerkstoffe (gemahlene pflanzliche Füllstoffe, natürliche Polymermatrizen).
  • Behandlungen: thermisch, feuchtigkeitsbezogen, chemisch, druckbasiert, mechanisch, Solubilisierung, Fraktionierung — unsere Anlagen stehen Ihnen zur Verfügung. Beispiele: kontrolliertes Trocknen im Ofen, Kneten, Extrusion, UV-Behandlung, Siebung, Filtration, Zentrifugation, Hochdruck-/Autoklavbehandlung, Klimakammer mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit, Reinigung/Entfettung.
  • Chemische und physikalisch-chemische Modifikation durch reaktive Extrusion: Wir übertragen bewährte Batch-/Lösungsmittelchemie auf kontinuierliche, lösungsmittelfreie Verfahren mittels reaktiver Extrusion: nukleophile Additionen mit biobasierten Aminen, Pfropfung und Funktionalisierung von Fasern.
  • Verbesserung der Verarbeitbarkeit: Einsatz biobasierter Additive zur Fließverbesserung; chemische und physikalisch-chemische Modifikationen zur Anpassung von Löslichkeit oder Hydrophobie; Kompatibilisierung.
  • Optimierung bestehender Verfahren: Untersuchung von Prozessparametern zur bestmöglichen Aufwertung der verschiedenen Bestandteile einer Formulierung (z. B. Stärkebehandlung, Kompromiss zwischen Stabilität und Reaktivität).

Unsere Stärken

  • Ein flexibles Serviceangebot, vom explorativen Maßstab (wenige Gramm) bis zum Scale-up.
  • Schnelle Betreuung ohne Zertifizierungspflicht, mit verwertbaren Daten bereits in den frühesten Projektphasen.
  • Eine vollständige Kette: Analyse → Charakterisierung → Formgebung → Behandlung → chemische Modifikation.
  • Know-how anwendbar auf ein breites Spektrum an Materialien: lignocellulosehaltige Stoffe, Proteine, Lipide, pflanzliche Öle, Fasern, aromatische Verbindungen — und übertragbar auf andere Reagenzien und Polymere.
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