De la fibre lignocellulosique à l'huile végétale, en passant par les protéines et les lipides : quelle que soit la matière première biosourcée qui vous occupe, Materia Nova vous apporte une expertise de pointe pour la caractériser, la valoriser et la fonctionnaliser. Notre différence : aller plus loin que les analyses standards, avec des données précises, quantifiées et rapides à obtenir — même sur de petits échantillons exploratoires, en amont de toute démarche de certification.

  • Analyses structurales approfondies: études de formulation : composition, pureté, produits de dégradation, conditions de conservation… grâce à un parc d'analyses complet (FTIR, RMN, TGA, XPS, DRX, MEB). Exemples d'application : confirmation de la qualité produit fournisseur, analyse de matières premières, identification de contaminants, validation des conditions de stockage ou d'utilisation, validation de procédés, établissement de protocoles de purification, identification des composants chimiques impactant les propriétés, proposition d'alternatives.
  • Caractérisations: propriétés mécaniques, thermiques, hydriques, isolantes, comportement au feu, résistance aux micro-organismes, morphologie, vieillissement accéléré, granulométrie, propriétés surfaciques… Exemples d'application : pré-certification de produits, quantification et comparaison à des références commerciales, exploration du potentiel de nouveaux produits ou applications, identification des défauts et axes d'amélioration, stabilité en milieu aqueux, détermination de la plage de processabilité, variations dimensionnelles, analyse de cycle de vie (ACV) pour mettre en valeur les alternatives biosourcées.
  • Mise en forme: thermo pressage, moulage, injection, extrusion, granulation, découpe, broyage… Exemples d'application : validation de formulations thermoformables ou injectables, mise au point de matières processables et dosables, fabrication de prototypes et échantillons de démonstration (films, éprouvettes, plaques), tests d'incorporation dans des composites (charges végétales broyées, matrices polymères naturelles).
  • Traitements: thermiques, hydriques, chimiques, sous pression, mécaniques, solubilisation, fractionnement — nos équipements sont mis à votre disposition. Exemples : séchage contrôlé en étuve, malaxage, extrusion, traitement UV, tamisage, filtration, centrifugation, traitement haute pression/autoclave, chambre à humidité contrôlée, nettoyage/dégraissage.
  • Modifications chimiques et physico-chimiques par extrusion réactive: nous transposons des chimies éprouvées en batch/solvant vers des procédés continus, sans solvant, par extrusion réactive : additions nucléophiles avec des amines biosourcées, greffage et fonctionnalisation de fibres.
  • Amélioration de la processabilité: utilisation d'additifs biosourcés pour améliorer la fluidité ; modifications chimiques et physico-chimiques pour ajuster solubilité ou hydrophobicité ; compatibilisation.
  • Optimisation des procédés existants: étude des paramètres procédés pour valoriser au mieux les différents constituants d'une formulation (ex. traitement des amidons, compromis stabilité-réactivité).

Nos points forts

  • Une offre de service flexible, de l'échelle exploratoire (quelques grammes) à la montée en échelle.
  • Un accompagnement rapide, sans obligation de certification, pour des données exploitables dès les premières phases de projet.
  • Une chaîne complète : analyse → caractérisation → mise en forme → traitement → modification chimique.
  • Un savoir-faire applicable à une large gamme de matières : lignocellulosique, protéines, lipides, huiles végétales, fibres, aromatiques — et transposable à d'autres réactifs et polymères.
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